做座武汉80万吨乙烯工程下月底投产
武汉80万吨乙烯工程下月底投产
武汉80万吨乙烯工程首批产品预计投产。近日,来到工程现场,直击投产前的最后冲刺。
硕大厂区难闻异味
在阳逻长江大桥青山畔,只见一个个银白色的球罐,一座座高耸的铁塔。80万吨乙烯工程现场已经全部封闭,各个进出同时口凭证出入。
占地3平方公里的厂区内,除了看到零星的检修、试压工作人员,几乎看不到人,更闻不到任何异味。
80万吨乙烯工程所有工作人员仅990余人,并且还是24小时三班倒,平均每个班值守的人数只有300余人。目前,人员已全部到岗。
只有这么点人,靠什么来控制运行?秘密就在80万吨乙烯中心控制大厅,它是乙烯生产的指挥“中枢”。
中心控制大厅面积有两个篮球场大,看起来像卫星发射的指挥中心。大厅正前方有一块巨型显示屏,后面成排的液晶显示器已安装到位,其中一部分已开始工作。工作人员介绍:“生产高度自动化,每个环节都能适时监控,有任何异常都会报警。”
投产前大体检“堵漏”
现在,80万吨乙烯工程最重要的工作就是密封试验。一位老石化专家说,密封试验相当于是投产前的大“体检”,化工原料全部在全封闭的管道中运行,不得有一点泄漏。通过向罐体充气,检测阀门连接处的关键部位,就能发现漏点。开工前,漏点隐患必须全部查出。
整个厂区几乎被管道包围,大小阀方可解决这类问题门数千个。跟随原料罐区班长吴井峰,一起查漏。一周前,吴井峰因为发现一重大隐患,获得公司重奖5000元。
这项工作看起来繁琐,却极需细心。跟着吴井峰登上19米高的球罐,看不出任何毛病,他却趴在钢架上,围绕着阀门看个遍。除了用电子测漏仪,完了,他彩屏电子拉力试验机主要作用还会抹上一圈肥皂水测漏,“冒泡就是密封有问题,马上做记号,需要整改。”
半月前,吴井峰在原料罐区丙烯球罐顶,查出了一起重大隐患。吴井峰给一处阀门涂上肥皂泡后,冒泡并不明显。但他趴在地面,瞄着阀门连接处,看出了问题有一道一厘米宽的工程缝隙,还能看到垫圈,此后他又接连发现两起类似隐患。为此,吴井峰获5000元重奖。
公司认为,这一隐患在球罐主体装置,极难发人们经过安排台能够控制实验机的运作现,若开工后整改,将会被迫停运部分生产线,带来巨大损失。
据了解,目前,80万吨乙烯工程密封试验已完成过半。今年6月28日,该工程产品将正式出厂。
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