最火钢桶专用内涂料获得重大技术突破镍铬梧州电表箱换网器铁球OrE

钢桶专用内涂料获得重大技术突破

多年来，我国钢桶专用内涂料问题多多，技术和质量上难以与国外先进的钢桶内涂料相比，使内涂钢桶长期处于低水平、高事故的处境。我国钢桶内涂料主要问题表现在耐腐蚀性和卫生性差，以及施工性能不好，这使得用于盛装特殊化工原料、医药及食品的内涂钢桶质量得不到保证，事故层出不穷，严重限制了我国产可通过设备外观的做工来了解12品正常的包装、贮存和出口贸易。

日前，上海徐工涂料技术有限公司研制生产的 X－622 型钢桶专用环氧涂料研制成功，该产品已通过美国 FDA 食品药品用涂料检测。这是我国唯一一个获得美国 FDA 食品药品用涂料认证的钢桶专用涂料，为我国内涂钢桶打人国际市场打下坚实的基础。管家目前，该涂料已成为我国唯一获得国家专利的钢桶内涂料(专利号：ZL01 2 45930.5)，并已开始批量生产并投入市场，受到了国内多家制桶企业的欢迎。

上海徐工涂料技术有限公司是由上海钢桶技术装备研究所、上海华工包装容器有限公司研究所涂料所以及成立于 1931 年的上海化工制桶厂涂料车间三单位改制重组而成，是我国钢桶行业唯一的专门研究、开发、生产各种钢桶专用的常温快干型内外涂料、烘烤型内外涂料、瞬间脱漆剂、脱脂液、磷化液、发泡型钢桶密封胶等的专业公司。

原上海钢桶技术装备研究所所长徐国兴也大幅下降了创业门坎，从事钢桶装备和钢桶技术、钢桶涂装和钢桶涂料研究工作 30 多年，具有丰富的实践经验和扎实的理论功底；在国内外多种报刊杂志上发表有 50 多除污机篇论文，并在全国及泛亚洲钢桶会议上多次进行技术讲演。他领导的研制小组由于发明了 A－22型纺织浆料而荣获 1982 年上海市模范集体；他研制的 X－622 环氧涂料荣获上海化工制桶厂科技创新奖；而1989 年1 月研制成功的X－891 涂料更是成为了我国钢桶专用涂料中的唯一专利产品。

该公司由于拥有原来两个研究所的强2.检查急停开关是不是处于拧起状态汽车封釉;大的技术力量和上海化工制桶厂涂料车间的整套涂料生产设备，加上原本就是钢桶制造企业和钢桶技术的专业研究机构，所以对于钢桶涂料的研究和制造得以驾轻就熟、精益求精；所产的涂料更能适用于钢俑、更能适应于钢桶的盛装物品，涂料的施工更能适应钢桶的涂装工艺、更能适应钢桶的烘烤条件，形成的涂层更能适应桶盖大小口的压制成型、更适应钢桶封口时底盖与桶身的卷曲过程。

由于原来两个研究所都根据钢桶本身的特点对涂料做了大量的研究、测试和试用工作，并且做了大量的耐腐蚀浸泡试验，所以生产的涂料完全贴合于钢桶的涂装，用该公司涂料涂装的钢桶，具有平整光亮、高附着、高抗冲和广泛的盛装适用性。

现在国内钢桶行业大量使用的内涂料主要为三大类，即环氧类、PVF 类和酚醛类。

环氧类涂料是最早使用、也是性价比最好的国内外钢桶行业普遍使用至今的传统涂料。国内生产的环氧类涂料其固体含量在 36%左右，有机挥发物主要为二甲苯、环己酮、醇类和酯类；X－622 钢桶专用的环氧内涂料固体含量在 40%左右，其有机挥发物已经不含二甲苯。

PVF 涂料的粘度要比其它涂料大很多，其实它的固体含量只有 24%左右。有机挥发物主要为邻苯二甲酸二甲酯、碳酸丙烯酯等。

酚醛类钢桶内涂料目前只有 X－因此该项目是在实验电机机和控制系统均启动的状态下检查362 型的，其粘度看上去非常低，只有 20 秒左右(涂－4 杯25℃)，但它的固体含量却也达到 40%左右，主要有机挥发物是酮醇类。从而降低了内涂料在施工中对环境的污染，并有效地降低了生产成本。

X－362 型钢桶内涂料是钢桶专用的热固型酚醛树脂涂料。与一般的酚醛树脂涂料相比，它对钢桶板材的附着力、涂层耐弯曲、涂料的贮存期等都得到了很大的改善。

酚醛树脂是合成树脂中发现最早、并最先实现工业化生产的品种，也是最优秀的防腐材料之一。热固型酚醛树脂是由酚与醛在碱性催化剂的作用下缩聚而成的高分子合成树脂，在高温下其苯环上具有活性的羟甲基，能与树脂中的过量甲醛交联形成致密的具有状结构的稳定涂层。所以其防霉、防腐、耐湿、耐油、耐溶剂、耐盐雾、耐化学药品性能优异，并能耐任何浓度的盐酸以及多种有机酸和农药、氨水、表面活性剂等物品。而且经高温交联后，酚醛树脂中的亚甲基键具有相当稳定的性能，所以它的耐热性能优于环氧树脂和不饱和聚酯树脂，甚至可在 120℃下长期使用。

但由于其分子结构中存在的苯环，能发生硝化和磺化反应，所以它不耐浓硫酸和硝酸等强氧化性酸。另外，由于结构中存在酚基，这种苯环上的羟基具有弱酸性，它的氢能被钠取代生成水溶性的酚钠产物，所以耐碱性较差，也不耐熔融酚类产品。

一般的热固型酚醛树脂涂料由于固化交联的主体是苯环结构，所以涂膜很脆，稍微弯曲涂层就马上断裂，而且保质期在 20℃左右只有 3 个月。但 X－362 涂料由于是为钢桶专门设计、是在热固型酚醛树脂的基础上加以改进而成的钢桶专用内涂料，所以考虑到了钢桶卷合底盖时的弯曲和对钢桶板材的附着以及流平，它在马口铁上的涂层可弯曲到 90°以上，它的贮存期可长达一年。X－362 涂料有红棕透明色和黄色两种，其涂层性能优异(可以说除了耐碱和耐氧化性酸性能较差外，其它防腐性能优于 PVF 涂料和环氧涂料)，而且喷涂单耗也较低，每公斤 X－362 型钢桶内涂料可喷涂 200 升钢桶 8 个以上，再加上在价格上又具有较大的优势，所以早已被广泛地应用于钢桶内涂层。

X－362 型钢桶内涂料的喷涂粘度应低些，最好在 12 秒左右(涂－4 杯，25℃)薄型气缸，涂层也应薄些，不然在烘烤时，容易造成涂层起泡。其标准烘箱的固化条件为 190℃45 分钟，参考烘烤条件为220℃15 分钟。具体可根据不同的烘烤设备在作试验后制定最佳的烘烤温度与烘烤时间。

新型钢桶内涂料的研制成功，无疑使我国内涂钢桶的质量得到了极大的提高，生产成本得到了有效的降低。而且使生产内涂钢桶对环境的污染也大大地降低了，这是我国在实现绿色包装的道路上向前迈了一大步。

信息来源：中国包装报