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工程塑料技术发展趋势

发布时间:2021-06-17 18:44:52 阅读: 来源:酶制剂厂家
工程塑料技术发展趋势

工程塑料技术发展趋势

聚苯醚树脂简称PPO,是一种热塑性工程塑料,PPO合金是五大工程塑料之一,也是工程塑料合金消费量最大的品种。由于PPO合金克服了PPO本身应力开裂的缺点,改善了PPO加工颜料的颗粒粗性能,而且其热性能、电性能和机械性能优异,所以它的用途极为广泛,可用作汽车仪表板、电器零件、内装饰和外装饰零件及机械器具、办公设备和电子电器设备等。

均聚物PPO是由2,6——二甲基苯酚在铜氨络合物催化剂存在下通过氧化偶合聚合制备而成的。它具有强度高,耐热性好等特点,具有适中的非极性和尺寸稳定性,耐水、酸、碱和盐溶液腐蚀,但耐其他化学品腐蚀性能有限,对紫外光不稳定,而且加工较难。为此,人们就将PPO与高聚物一起制成合金,例如,与高抗冲聚苯乙烯、尼龙、聚酯树脂和其他热塑性树脂制成合金,这样不但能进一步改善性能,而且可用一般热塑性模塑设备进行加工,所以PPO合金目前已占PPO类塑料应用量的99%以上。

目前,国外PPO合金生产技术有两种:一种是熔融机械掺混,如PPO/HIPS合金;另一种是无定型PPO与半结晶性聚合物,如PBT、尼龙等通过相容剂作用掺混而成PPO合金。对于PA/PPO合金,相容剂是乙烯--甲基丙烯酸缩水甘油酯--聚苯乙烯共聚物。PPO合金一般可用各种方法进行加工,如挤出成型、吹塑成型、注射成型、热成型等,其中最主要的方法是注射成型、热成型等,其中最主要的方法是注射模塑和发泡模塑成型等。

20世纪80年代以来,随着PPO及其合金市场日趋好转,世界许多公司也纷纷加入这一产品的生产行列。先是德国巴斯夫公司、许尔斯公司步入了欧洲市场,接着日本旭化成公司、GE塑料日本公司、三菱瓦斯化学公司、三菱石油化学公司、日本聚醚公司和日本住友化学公司等也奋起直追,采用自己的技术生产PPO合金,参与市场竞争。

上世纪90年代全球对PPO合金的需求量比PBT聚酯树脂还多,在五大工程塑料中名列第四位。美国PPO合金的应用以机械器具最多,其次是运输机械、办公设备和电子/电气设备。PPO合金在汽车领域的应建议注塑量大于最大注塑容量的60%以上用包括仪表板、电器零件、内装饰和外装饰零件。欧洲PPO合金主要用于汽车,约占总需求量的1/3。日本主要用于办公设备,占48%;其次是汽车工业,占28%;电子/电气领域占20%。

我国聚苯醚树脂自上世纪60年代开始试制之后,目前能进行中试生产的只有上海太平洋化工集团公司合成树脂研究所和北京化工研究院两个单位。目前,PPO合金的应用领域主要是家电和办公设备,而汽车工业是今后国内PPO合金的潜在市场,如汽车车门立柱、雨刷等。在彩电方面应用主要包括彩电壳体、彩管支架等。在复印机方面主要用于机架底座等。可以预测,到2010年,我国PPO合金应用领域将形成家电、办公设备和汽车工业三足鼎立之势。

与国外相比,我国存在的主要差距是产品质量不够稳定,品种牌号较少,装置规模较小,化并能进行单轴抗压强度实验和巴西劈裂实验、抗剪实验学工程研究和应用推广不够。今后,除了要继续进行催化剂筛选研究、聚合后处理和其他封端剂选择试验外,还要加强开发多种PPO合金及纳米级PPO合金材料,进一步提高PPO合金性能,降低成本,提高产品质量,继续提高单体合成转化率,延长催化剂寿命。

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